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半导体致冷片使用注意事项

发布日期:[2008-8-7]    共阅[2288]次
    
1、当不知道致冷器的冷热面时,可采用这样的方法,将红线接电源正极,黑线接负极,并可在没有散热条件下,瞬间通电进行试验,即用手触摸致冷器的两个端面,会感到有一面的发热,一面稍有冷感,发热的一面为热面,冷感的一面为冷面。但时间不能超过5秒,否则由于热端温度太高,极易造成器件烧坏。
   2、在一般条件下,引线用红色通常表示为正极:通常用黑色表示为负极,这是热电致冷器工作时的接线方法。需致热时.只要改变电流极性即可。致冷工作必须采用开关电源,电源的纹波系数应小于10%。
   3、致冷器的热电偶对数及极限电压的识别方法,热电偶对数即指P、N结点的数量。例如:致冷器的型号为TEC1-12706,则127为致冷器的热电偶对数,06为允许电流值:A,致冷器的极限电压≈热电偶对数×0.12,例如: TECI-12706的极限电压V=127×0.12=15.4(V)。正常工作压为极限电压的78%,如TEC1-12706的工作电压为15.4*0.78=12.01V。
   4、各种致冷器不论在使用还是在试验中,致冷致热交换时应等冷热面的温度恢复到室温,(一般在15分钟以上)。否则易造成致冷器的损坏。
   5、为了延长热电致冷器的寿命,应对致冷组件四周进行密封处理。我们方法有二种,一种是采用704硅胶密封;另一种是采环氧树脂密封,密封的目的是使致冷器的热电偶与外界空气完全隔离。起着防湿防潮的作用,并可以延长致冷器的寿命。
   6、在安装时,首先将致冷组件的两面擦试干净,并分别在致冷器的冷热面均匀地涂上一层薄薄的导热硅脂。与致冷器相接触的铝散热器或储冷板的表面应平整,并擦试干净,也在其表面均匀地涂上导热硅脂;在安装过程中致冷器的冷面一定要与储冷板接触良好,热面也应与铝散热器的表面充分接触,(如用螺丝紧固,几个螺丝的用力都应均匀,切勿过度或用力不均)。为达到最佳致冷效果,在储冷板和铝散热器之间应用隔热材料填充,其厚度一般在25-30mm为宜。
     7、致冷片的安装压力建议在150PSI至300PSI之间,压力太低会造致冷片接触面接触不良,压力太大,会损坏致冷片。
   8、用户在没有专用仪器的情况下,判断致冷器的合格与否,主要是测试其电阻。可以使用数据电桥或带有补偿的电阻表,测量致冷器的电阻。用万用表测试致冷组件静态电阻不准确,只可供参考。
   9、在搬运和安装致冷器的过程中,操作人员应轻拿轻放,严禁将致冷片从高处摔下,即使在10-20cm的高度也会造成致冷器的内阻产生明显变化,从而造成致冷器的损坏。  
     10、半导体致冷片使用在以下的场合,其寿命会可能大幅消减:
A、频繁使用冷热交替使用
B、振动情况下使用
C、热端散热器温度超过65度
D、工作电压超压使用(建议不超过极限电压的70%)
E、致冷片的发热面接触不良
F、四周不封胶的致冷片在潮湿的环境中使用
11、半导体致冷片使用在以下场合,会存在迅速损坏的可能:
A、致冷片的发热面不接触任何散热物件
B、致冷片使用电压超过极限工作电压
C、致冷片的承受压力超过500PSI
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